MEMS MIC સાઉન્ડ ઇનલેટ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકા

એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે સમગ્ર કેસ પરના બાહ્ય ધ્વનિ છિદ્રો શક્ય તેટલા MIC ની નજીક હોવા જોઈએ, જે ગાસ્કેટ અને સંબંધિત યાંત્રિક બંધારણોની ડિઝાઇનને સરળ બનાવી શકે છે. તે જ સમયે, MIC ઇનપુટ પર આ બિનજરૂરી સિગ્નલોની અસરને ઘટાડવા માટે અવાજ છિદ્રને સ્પીકર્સ અને અન્ય અવાજના સ્ત્રોતોથી શક્ય તેટલું દૂર રાખવું જોઈએ.
જો ડિઝાઇનમાં બહુવિધ MIC નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો MIC સાઉન્ડ હોલ પોઝિશનની પસંદગી મુખ્યત્વે ઉત્પાદન એપ્લિકેશન મોડ અને અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરીને મર્યાદિત છે. MIC ની સ્થિતિ અને તેના ધ્વનિ છિદ્રને ડિઝાઇન પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં પસંદ કરવાથી કેસીંગના પાછળથી ફેરફારને કારણે થતા નુકસાનને ટાળી શકાય છે. પીસીબી સર્કિટ ફેરફારોની કિંમત.
સાઉન્ડ ચેનલ ડિઝાઇન
સમગ્ર મશીનની ડિઝાઇનમાં MIC ની ફ્રીક્વન્સી રિસ્પોન્સ કર્વ MICના ફ્રિક્વન્સી રિસ્પોન્સ કર્વ અને ધ્વનિ ઇનલેટ ચેનલના દરેક ભાગના યાંત્રિક પરિમાણો પર આધાર રાખે છે, જેમાં કેસીંગ પરના ધ્વનિ છિદ્રનું કદ, સાઈઝનું કદ ગાસ્કેટ અને પીસીબી ઓપનિંગનું કદ. વધુમાં, ધ્વનિ ઇનલેટ ચેનલમાં કોઈ લિકેજ ન હોવો જોઈએ. જો ત્યાં લિકેજ હોય, તો તે સરળતાથી ઇકો અને અવાજની સમસ્યા ઊભી કરશે.
ટૂંકી અને પહોળી ઇનપુટ ચેનલની MIC ફ્રિકવન્સી રિસ્પોન્સ કર્વ પર ઓછી અસર પડે છે, જ્યારે લાંબી અને સાંકડી ઇનપુટ ચેનલ ઓડિયો ફ્રીક્વન્સી રેન્જમાં રેઝોનન્સ પીક જનરેટ કરી શકે છે અને સારી ઇનપુટ ચેનલ ડિઝાઇન ઓડિયો રેન્જમાં સપાટ અવાજ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તેથી, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ડિઝાઇનર MIC ના ફ્રિક્વન્સી રિસ્પોન્સ કર્વને ચેસિસ અને સાઉન્ડ ઇનલેટ ચેનલ સાથે ડિઝાઇન દરમિયાન માપે છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે કે પ્રદર્શન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.
ફોરવર્ડ સાઉન્ડ MEMS MIC નો ઉપયોગ કરીને ડિઝાઇન માટે, ગાસ્કેટના ઉદઘાટનનો વ્યાસ માઇક્રોફોનના ધ્વનિ છિદ્રના વ્યાસ કરતા ઓછામાં ઓછો 0.5mm મોટો હોવો જોઈએ જેથી ગાસ્કેટના ઉદઘાટનના વિચલનના પ્રભાવને ટાળી શકાય અને x અને y દિશાઓમાં પ્લેસમેન્ટની સ્થિતિ, અને ખાતરી કરવા માટે કે ગાસ્કેટ સીલ તરીકે કાર્ય કરે છે. MIC ના કાર્ય માટે, ગાસ્કેટનો આંતરિક વ્યાસ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, કોઈપણ ધ્વનિ લિકેજ ઇકો, અવાજ અને આવર્તન પ્રતિભાવ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
પાછળના અવાજ (શૂન્ય ઊંચાઈ) MEMS MIC નો ઉપયોગ કરીને ડિઝાઇન માટે, સાઉન્ડ ઇનલેટ ચેનલમાં સમગ્ર મશીનના MIC અને PCB વચ્ચેની વેલ્ડિંગ રિંગ અને સમગ્ર મશીનના PCB પરના છિદ્રનો સમાવેશ થાય છે. આખા મશીનના PCB પરનો ધ્વનિ છિદ્ર એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય રીતે મોટો હોવો જોઈએ કે તે ફ્રીક્વન્સી રિસ્પોન્સ કર્વને અસર કરતું નથી, પરંતુ તેની ખાતરી કરવા માટે કે PCB પર ગ્રાઉન્ડ રિંગનો વેલ્ડિંગ વિસ્તાર ખૂબ મોટો નથી, તે આગ્રહણીય છે કે સમગ્ર મશીનના PCB ઓપનિંગનો વ્યાસ 0.4mm થી 0.9mm સુધીનો હોય. સોલ્ડર પેસ્ટને ધ્વનિ છિદ્રમાં ઓગળતા અટકાવવા અને રિફ્લો પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્વનિ છિદ્રને અવરોધિત કરવા માટે, પીસીબી પરના ધ્વનિ છિદ્રને ધાતુકરણ કરી શકાતું નથી.
ઇકો અને અવાજ નિયંત્રણ
મોટાભાગની ઇકો સમસ્યાઓ ગાસ્કેટની નબળી સીલિંગને કારણે થાય છે. ગાસ્કેટમાં ધ્વનિ લિકેજ હોર્ન અને અન્ય અવાજોના અવાજને કેસના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપશે અને MIC દ્વારા લેવામાં આવશે. તે અન્ય ઘોંઘાટના સ્ત્રોતો દ્વારા જનરેટ થયેલ ઓડિયો અવાજને પણ MIC દ્વારા લેવામાં આવશે. પડઘો અથવા અવાજ સમસ્યાઓ.
ઇકો અથવા ઘોંઘાટની સમસ્યાઓ માટે, સુધારવાની ઘણી રીતો છે:
A. સ્પીકરના આઉટપુટ સિગ્નલ કંપનવિસ્તારને ઘટાડો અથવા મર્યાદિત કરો;
B. ઇકો સ્વીકાર્ય રેન્જમાં ન આવે ત્યાં સુધી સ્પીકરની સ્થિતિ બદલીને સ્પીકર અને MIC વચ્ચેનું અંતર વધારવું;
C. MIC છેડેથી સ્પીકર સિગ્નલ દૂર કરવા માટે ખાસ ઇકો કેન્સલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો;
D. સોફ્ટવેર સેટિંગ્સ દ્વારા બેઝબેન્ડ ચિપ અથવા મુખ્ય ચિપના આંતરિક MIC ગેઇનને ઘટાડો

જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પર ક્લિક કરો:,